為您介紹大連紙箱的加工工藝流程
設計決定產品的完結效果
對紙箱產品來講設計尤為重要,否則很難達到客戶要求,可能出現(xiàn)退貨,給企業(yè)造成重大損失。我認為市場部門接到訂單后,應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計后,方可傳到制造部門完成產品的實現(xiàn)。
送料——印刷——開槽、壓線——模切——折疊、上膠——釘箱結合——堆積——打包等工序。簡言之,也可以說是印刷、模壓和接合三大步。
送料也就是輸紙,主要是將瓦楞紙板平整、準確地送給印刷系統(tǒng)。因為瓦楞紙具有足夠的挺度,因而通常采用單張紙輸入方式。將承印物理齊后,整齊地裝在堆紙臺的固定位置,供人工或自動式輸紙裝置逐張取料。自動輸紙裝置采用全自動升降臺,能自動調節(jié)紙堆高度,輸入采用吸氣方式,以克服由于紙板不平而造成的紙板卡住拉壞現(xiàn)象。圖1中可以看到自動吸氣送料部分的簡圖。
壓線(痕)的主要作用是使瓦楞紙板按預定位置準確地彎折,以實現(xiàn)的紙箱內部尺寸。可分為縱壓線(與瓦楞楞向平行的壓痕線)和橫壓線(與瓦楞楞向垂直的壓痕線)。印刷開槽機上采用圓壓痕工藝,成對壓模呈圓盤狀旋轉,紙板通過成對壓模之間,即可留下壓痕。調整凹模和凸模之間的間隙,即可改變壓痕的深淺。壓痕以里面紙壓痕清晰不破、不裂為宜。
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